高剪切乳化均質機的各部件保養方法

　　高剪切乳化均質機主要用于高粘性乳化物、特別是膏霜、乳劑類產品的制造。利用冷卻、加熱、溶解、乳化、真空脫泡，一次完成的功能，使原料能充分粉碎、混合、 乳化及均質，增加產品光澤度及穩定性。

　　高剪切乳化均質機的各部件保養方法：

　　1、電器設備的保養：需確保設備和電器控制系統干凈、衛生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響，甚至燒壞電器設備。（注意:電器保養前要關掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標志和安全防護工作）。

　　2、真空系統：真空系統，特別是水環式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉子造成電機燒死，因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況；水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象，應馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　3、加熱系統：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、密封系統：高剪切乳化均質機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環，周期視設備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統，以免冷卻失效燒壞機械密封；骨架密封，要根據物料的特性，選用合適的材質，并在使用中按保養手冊定期的更換。

　　5、 用戶在設備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送部門檢定，確保設備使用安全。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

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