高剪切分散乳化機的工作原理及使用步驟您知道嗎？

　　高剪切分散乳化機是一種新型精細型均質乳化設備，廣泛用于各種精細物料的均質乳化其功能是普通管線乳化機的5倍以上。它是在電機的高速驅動下，物料在多層轉子與定子之間的狹窄內高速運動，在某種特殊結構作用下使物料在工作腔內承受每分鐘幾十千萬次甚至上百萬次完成的高速剪切，形成了強烈的液力剪切和湍流，使物料在同時產生離心、擠壓、研磨、碰撞、粉碎等綜合作用的協調下得到充分分散、均質、乳化、破碎、細化、混合等工藝要求。

　　由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，得到穩定的高品質產品。

　　下面要為大家介紹的是高剪切分散乳化機的使用步驟：

　　1．本機必須在工作介質中運轉，嚴禁空機運轉。

　　2．由于轉子具有抽吸力，分散頭與容器底部的距離不應少于10mm。將分散頭稍微偏心放置，這樣更利于工作物料的翻動。

　　3．開機前，檢查電路電壓是否與本機230V要求相符，插座必須接地線。檢查容器內是否有雜物等堅硬物。

　　4．開機時，先將開關推至鎖定位，然后以低速度開始驅動，慢慢調高轉速，直到所要的轉速。如果物料的粘度或固含量較高，電子調速裝置會自動降低轉速，這時應適當減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。

　　5．建議采用的加料工藝：先加入粘度小的液體，開始工作后，再加入粘度大的液體，后固體物料均勻加入。

　　6．當工作物料溫度＞120℃時，就應將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。