使用高剪切乳化機過程中應注意的維護保養方法分享

　　高剪切乳化機是現在化妝品行業、食品工業以及生物等行業生產加工過程中不可少的重要設備，它的使用能夠對物料進行有效的混合和均質乳化，從而使加工后的物料能夠滿足企業的生產需求。

　　當物料在高剪切乳化機中攪拌均勻后，可以開啟設備中的真空泵。這樣，鍋里就可以形成真空。這種材料在真空中不能產生氣泡。但當物料被攪拌時，設備上不會出現裂紋。雖然不能*密封，但在操作中，一定要密封好。

　　在使用高剪切乳化機時要多注意以下維護保養方法：

　　1、通常打開設備前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機，并且，要確保不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。

　　2、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉。

　　3、在使用時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損，嚴禁空轉。

　　4、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設備進入物料，進料必須連續輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類，其流量與所選設備的流量范圍相匹配。

　　5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。

　　希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。