異丙醇/二氧化硅分散機

異丙醇/二氧化硅分散機

二氧化硅，化學術語，純的二氧化硅無色，常溫下為固體，化學式為SiO?，不溶于水。不溶于酸，但溶于氫氟酸及熱濃磷酸，能和熔融堿類起作用。自然界中存在有結晶二氧化硅和無定形二氧化硅兩種。二氧化硅用途很廣泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、氣凝膠氈、硅鐵、型砂、單質硅、水泥等，在古代，二氧化硅也用來制作瓷器的釉面和胎體。一般的石頭主要由二氧化硅、碳酸鈣構成。

二氧化硅的用途很廣。自然界里比較稀少的水晶可用以電子工業電子的重要部件、光學儀器和工藝品。

二氧化硅的分散難點

二氧化硅加工的難點在于濕化并達到相應的粘度。而且和水（溶劑）混合后容易團聚，SID在這個行業擁有豐富的經驗,能夠滿足不同客戶的要求。

SID分散設備在二氧化硅的分散中的優勢

①消除粉塵。SID為氣相二氧化硅與水的混合,設計多種解決方案。粉體直接從包裝袋中吸入,或者可以跟您的工程師一起特殊定制工藝。

②改善容器清潔問題。使用SID在線粉體液體混合系統,能夠消除容器壁的物料殘留,改善清潔,并減少原材料浪費。

③化成分功能。很多公司在濕化二氧化硅工藝上都遇到困難,通常需要足夠的剪切力來達到材料活性和特定粘度,只有SID可以提供這種類型的剪切分散機,為氣相二氧化硅濕化混合提供足夠的剪切力。

異丙醇，有機化合物，具有特殊醇味的無色液體。它是正丙醇的同分異構體。有似乙醇和丙酮混合物的氣味。溶于醇、醚、苯、氯仿等多數有機溶劑。異丙醇是重要的化工產品和原料。主要用于制藥、化妝品、塑料、香料、涂料等。異丙醇容易產生過氧化物，使用前有時需作鑒定。

目前，國內產品質量較好的企業使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業的特點，有相當多的中小企業分散設備十分落后，分散時根本形成不了剪切力，只是一種攪拌，氣相二氧化硅在樹脂中根本形成不了網狀結構，從而無法發揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對分散的作用有正確的認識．許多生產商并未意識到分散的重要性；② 不知道對zui終產品的品質如何評價。

SID高速分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準。

分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

異丙醇/二氧化硅分散機