軟丸劑膠體磨是制藥行業專用細化設備，采用三級錯齒定轉子結構。通過高速相對運動產生強剪切、研磨力，將物料細化至微米級，實現均勻混合與穩定乳化。設備符合 GMP 標準，間隙可調、清潔便捷，適配高粘度物料，廣泛應用于軟丸劑制劑生產，保障產品均質性與藥效穩定性。
軟丸劑膠體磨
軟丸劑，它的形狀有圓形，橢圓形，魚形，管形等。它是將油類或對明膠物無溶解作用的非水溶性的液體或混懸液等封閉于膠囊殼中而成的一種制劑。
系指將一定量的液體藥物直接包封，或將固體藥物溶解或分散在適宜的賦形劑中制成溶液、混懸液、乳液或半固體，密封于球形或橢圓形的軟質囊材中的膠囊劑。
軟丸劑的特點：
(1) 液狀油性物可直接封入膠囊，無需使用吸附，包結之類的添加劑，而且軟膠囊油性物含量高達60%~85%(重量)，而象包接物一般的含量在50%以下。
(2) 若用厚明膠制皮膜，可wan全氣密封入，膠囊強度和膜遮段性高，內容物可長期保持穩定。據測，明膠皮膜對氧遮段性超過聚乙烯膜30倍以上。對空氣中氧非常穩定，能防止空氣氧化吸濕等。
(3) 攝取后，內容物迅速釋放，體內利用率，吸收率高。
(4) 內容物均一性佳，含量偏差非常低。
(5) 能遮蓋某些內容物異臭，異味，尤對一些功能性健康食品，醫藥品應用較合適。因其與一般食品不同，異味，異臭成份多。
(6) 膠囊皮膜的味，色，香，透明度，光澤性均可自由選擇，與其他圓形物制品相比，外觀光澤好，引人注目。
(7) 圓系氣密容器，制成后流通時異物不能混入，是一種凈化型容器。
(8) 對于低沸點，揮發性(如香料等)物質能穩定保存。而且有些禁忌配合成份可各自分別添加在二層性內容物內。
(9) 不需添加粘結劑，成型劑等添加劑，一般軟膠囊由明膠、甘油與水制成，系可食用天然制品。
(10) 軟膠囊在生產與貯藏期間應符合下列要求:小劑量藥物，應先用適宜的稀釋劑稀釋，并混合均勻;應外觀整潔，不得有粘結，變形或破裂現象，無異臭;除另有規定外，應密封貯存。
SID膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有you越的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的**。
工作原理：
是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和*后粒徑大小都比膠體磨GM2000的效果更加理想。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
軟丸劑膠體磨
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
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